SS304 आणि SS316 मटेरियलमधील फरक

SS316 स्टेनलेस स्टील्स सहसा तलाव किंवा समुद्राजवळ स्थापित केलेल्या रेलिंगसाठी वापरल्या जातात.SS304 ही घरातील किंवा बाहेरची सर्वात सामान्य सामग्री आहे.
 
अमेरिकन AISI मूलभूत ग्रेड म्हणून, 304 किंवा 316 आणि 304L किंवा 316L मधील व्यावहारिक फरक कार्बन सामग्री आहे.
कार्बन श्रेणी 304 आणि 316 साठी 0.08% कमाल आणि 304L आणि 316L प्रकारांसाठी 0.030% कमाल आहेत.
इतर सर्व घटक श्रेणी मूलत: समान आहेत (304 साठी निकेल श्रेणी 8.00-10.50% आणि 304L साठी 8.00-12.00% आहे).
1.4306 आणि 1.4307 '304L' प्रकारातील दोन युरोपियन स्टील्स आहेत.जर्मनीबाहेर 1.4307 हा सर्वात सामान्यपणे ऑफर केलेला प्रकार आहे.1.4301 (304) आणि 1.4307 (304L) मध्ये अनुक्रमे 0.07% कमाल आणि 0.030% कमाल कार्बन श्रेणी आहेत.क्रोमियम आणि निकेल श्रेणी समान आहेत, निकेल दोन्ही ग्रेडसाठी किमान 8% आहे.1.4306 मूलत: जर्मन ग्रेड आहे आणि 10% किमान Ni आहे.यामुळे स्टीलमधील फेराइट सामग्री कमी होते आणि काही रासायनिक प्रक्रियांसाठी ते आवश्यक असल्याचे आढळले आहे.
316 आणि 316L प्रकारांसाठी युरोपियन ग्रेड, 1.4401 आणि 1.4404, 1.4401 साठी 0.07% कमाल आणि 1.4404 साठी 0.030% जास्तीत जास्त कार्बन श्रेणी असलेल्या सर्व घटकांशी जुळतात.EN सिस्टीममध्ये 316 आणि 316L च्या उच्च Mo आवृत्त्या (2.5% किमान Ni) आहेत, अनुक्रमे 1.4436 आणि 1.4432.आणखी गुंतागुंतीच्या बाबी करण्यासाठी, ग्रेड 1.4435 देखील आहे जो Mo (2.5% किमान) आणि Ni (12.5% ​​किमान) मध्ये दोन्ही उच्च आहे.
 
गंज प्रतिकारशक्तीवर कार्बनचा प्रभाव
 
आंतरक्रिस्टलाइन गंज (वेल्ड क्षय) च्या जोखमीवर मात करण्यासाठी 'मानक' (316) कार्बन श्रेणी ग्रेडला पर्याय म्हणून निम्न कार्बन 'व्हेरिएंट्स' (316L) स्थापित केले गेले, ज्याच्या वापराच्या सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये एक समस्या म्हणून ओळखले गेले. या स्टील्स.तापमानावर अवलंबून, स्टीलला 450 ते 850°C तापमानाच्या श्रेणीमध्ये अनेक मिनिटांसाठी ठेवल्यास आणि नंतर आक्रमक संक्षारक वातावरणाच्या संपर्कात आल्यास याचा परिणाम होऊ शकतो.गंज नंतर धान्य सीमांच्या पुढे स्थान घेते.
 
जर कार्बनची पातळी 0.030% पेक्षा कमी असेल तर, या तापमानाच्या संपर्कात आल्यानंतर ही आंतरक्रिस्टलाइन गंज होत नाही, विशेषत: स्टीलच्या 'जाड' विभागातील वेल्ड्सच्या उष्णतेने प्रभावित झोनमध्ये सामान्यपणे अनुभवलेल्या वेळेसाठी.
 
वेल्डेबिलिटीवर कार्बन पातळीचा प्रभाव
 
असा एक मत आहे की कमी कार्बनचे प्रकार मानक कार्बन प्रकारांपेक्षा वेल्ड करणे सोपे आहे.
 
याचे कोणतेही स्पष्ट कारण दिसत नाही आणि हे फरक बहुधा कमी कार्बन प्रकाराच्या कमी ताकदीशी संबंधित आहेत.कमी कार्बनचा प्रकार आकार आणि तयार करणे सोपे असू शकते, ज्यामुळे स्टील तयार झाल्यानंतर आणि वेल्डिंगसाठी फिटिंग झाल्यानंतर उरलेल्या अवशिष्ट तणावाच्या स्तरांवर देखील परिणाम होऊ शकतो.याचा परिणाम असा होऊ शकतो की 'मानक' कार्बन प्रकारांना वेल्डींगसाठी एकदा बसवल्यानंतर त्यांना त्या स्थितीत ठेवण्यासाठी अधिक शक्तीची आवश्यकता असते, जर योग्य रीतीने न ठेवल्यास स्प्रिंग-बॅक होण्याची अधिक प्रवृत्ती असते.
 
दोन्ही प्रकारांसाठी वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू कमी कार्बन रचनेवर आधारित असतात, ज्यामुळे घनरूप वेल्ड नगेटमध्ये आंतरक्रिस्टलाइन गंजणे किंवा मूळ (आजूबाजूच्या) धातूमध्ये कार्बनचा प्रसार होण्यापासून होणारा धोका टाळण्यासाठी.
 
कमी कार्बन कंपोझिशन स्टील्सचे दुहेरी-प्रमाणीकरण
 
आधुनिक पोलादनिर्मितीतील सुधारित नियंत्रणामुळे व्यावसायिकरित्या उत्पादित स्टील्स, सध्याच्या पोलादनिर्मितीच्या पद्धती वापरून, बहुधा कमी कार्बन प्रकार म्हणून तयार केल्या जातात.परिणामी, तयार पोलाद उत्पादने बहुतेकदा दोन्ही ग्रेड पदनामांसाठी 'ड्युअल प्रमाणित' बाजारात ऑफर केली जातात कारण ती नंतर एका विशिष्ट मानकामध्ये, एकतर ग्रेड निर्दिष्ट करणार्‍या फॅब्रिकेशनसाठी वापरली जाऊ शकतात.
 
304 प्रकार
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 युरोपियन मानकानुसार.
ASTM A240 304 / 304L किंवा ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L अमेरिकन प्रेशर वेसल मानकांनुसार.
316 प्रकार
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 युरोपियन मानकानुसार.
ASTM A240 316 / 316L किंवा ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, अमेरिकन प्रेशर वेसल मानकांनुसार.

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-19-2020